公司研发专利产品:电解气浮设备、隔油气浮沉淀一体机、污泥浓缩脱水一体机、智能型一体化污水处理设备
地埋式一体化污水处理设备、MBR一体化污水处理设备、电絮凝斜管沉淀一体机

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纤维转盘滤池

山东格林诺斯环保科技有限公司研发的地埋式生活污水处理设备、一体化净水处理设备、煤泥压滤机、新型气浮设备、UASB厌氧反应器等多个系列环保产品,畅销国内外市场。

信息详情

一、 纤维转盘滤池简介

1、纤维转盘滤池概述:

       纤维转盘滤池是目前世界最先进的污水过滤设备之一。在全国已有100多个污水厂采用该项技术,纤维转盘滤池的处理效果好、出水水质稳定,具有独特的滤水结构,优良的水处理性能,全自动化的操作过程,低廉的运行及维护费用,是国内目前比较理想的污水深度处理过滤设备。

2、纤维转盘滤池适用范围:

1)地表水进一步净化(如钢厂、电厂冷却水):

2)用于污水的深度处理,设置于常规二级污水处理系统之后,主要去除总悬浮固体,结合投加药剂可去除部分磷、浊度、COD等污染物,特别适用于已建污水处理厂出水的升级改造,可以使出水从一级B达到一级A:

3)中水回用。

4)渔业养殖循环水过滤

3、纤维转盘滤池结构:
图片1.jpg

纤维转盘滤池主要由:(1)滤盘总成、(2)反抽吸装置、(3)出水六方轴总成、(4)传动装置、(5)电气控制系统、(6)泵阀机构组成。

1)、滤盘:每个滤盘由六个扇面框架构成,上附滤布,可将水中的杂质滤掉。合理的结构使滤布拆卸安装很方便。

2)、反抽吸装置:由吸口、管道、吸口支架等部件组成。用于滤盘、滤布的反吸清洗。

3)、出水六方轴:污水经处理后通过中空管流入副水池,中空管既可输送滤后水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。

4)、传动装置:由减速机、链轮链条及涨紧机构组成,用来带动中心管和滤盘转动。

5)、电气系统;由电控箱、PLC等电控元件组成,用于反冲洗及污泥的排放,使运行自动化,并可调整反冲洗运行时间,反洗周期及排泥时间。

6)、泵阀机构:反洗泵、管道、电动球阀组成,用于反抽吸和排泥。

4、纤维转盘滤池工作原理:

纤维转盘安装在特别设计的碳钢池体或混凝土滤池内,它的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质,提高污水处理出水水质,使处理水SS达到排放标准。

纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥。

1)、过滤:污水重力流进入滤池,滤盘为全淹没式,滤池中设有布水堰。污水通过滤布外侧进入滤盘中央进行过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。

  2)、清洗:过滤过程中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的聚集,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过液位传感器监测到池內液位变化。当池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC自动控制系统控制启动反抽吸泵,开始滤布清洗过程。清洗时,滤池可连续过滤。

     过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以1转/分钟或0.5转/分钟的速度旋转,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制滤盘清洗数量,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组滤盘的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇控制。

3)排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有锥形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。设定排泥时间,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥排至污泥浓缩池储存。其中,排泥间隔时间及排泥历时可根据实际水质情况予以调整。

二、 纤维转盘滤池主要部件

编号

设备名称

主要规格

单位

备注

1

滤盘总成

滤布标称孔径<10微米

每个滤盘过滤面积≥2m2

滤盘直径1.2米

每个滤盘过滤面积≥3.2m2


滤盘直径1.5米

每个滤盘过滤面积≥5.7m2


滤盘直径2米

每个滤盘过滤面积≥8.5m2


滤盘直径2.5米

每个滤盘过滤≥12.6m2


滤盘直径3米

2

中心管总成

304不锈钢  

1

3

驱动电机

N≤0.75kw

1

4

反冲洗泵

Q=10m3/h,H=9m,P=1.1kw

 

 

滤盘直径1.2-1.5m

Q=25m3/h,H=9m,P=2.2kw

滤盘直径2米

Q=50m3/h,H=7m,P=3-4kw

滤盘直径2.5--3米

5

电动球阀

DN50

 

 

滤盘直径12-1.5

DN65

滤盘直径2米

DN80

滤盘直径2.5--3

 

1、 中心管装置:

中心管装置:304不锈钢中心管。

2、 滤盘:

     每个滤布盘由6个独立的分片组织,每块由工程塑料注射成型一个框架,上面覆盖衬底及滤布。滤布/框架的装配构造便得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开,而不需要使用特殊工具,并允许在装置顶端移动和共患滤布。系统不需要使用特殊工具,也不考虑回到制造厂去更换。

     滤布标称孔径为10微米,并有3到5mm的有效过滤深度,以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将污染物粒子俘获。

3、 驱动装置:

每个过滤器包括一个可调的驱动装置,驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、驱动链条和一个304不锈钢链条罩组成。

齿轮箱为平面螺纹型;

驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电(也可根据用户需求采用220V电压);

驱动齿轮由304不锈钢制造;

驱动链条由不锈钢制造,使用不锈钢插销;

驱动轴承的设计寿命不小于10年;

设备运行噪声小于等于70Db

4、 反冲洗及排泥系统:

反冲洗系统由一套反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。过滤系统包含若干反冲洗电动阀和排泥电动阀,法兰连接,304不锈钢阀球和阀茎,配备220伏,单相,50Hz开关型电子伺服驱动器。阀开关信号要求反馈至控制系统。

反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗,同时可以手动进行反冲洗操作。

反冲洗泵:

    形式:防堵塞离心泵

    流量:25m3/h(NTHA型)、50m3/h(NTHB型)

    扬程:9m(NTHA型)、7m(NTHB型)

    配套电机功率:2.2kw

    电源:380VAC,50Hz

三、 纤维转盘滤池主要设计参数

项目

设计参数

进水水质

SS≤20mg/L(瞬时峰值80mg/L)

出水水质

SS≤10mg/L

平均滤速

≤5-15m3/m2.h

水头损失

滤池内0.3m

反洗水量

≤1%

反抽吸强度

333L/m2.S


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售后
1、本公司秉承“用心服务、客户至上”的服务理念,为您提供优良的产品和完善的服务。
2、本公司重合同、守信誉。质量为本,对所售产品质保二年,公司不断壮大售后队伍,提高服务质量,把售后工作做到迅速快捷。
3、根据情况,公司派相关技术人员现场指导安装调试,并负责培训使用单位2-3名工作人员设备的操作方法与维护。
4、我单位选用的设备配件,皆选用国内外知名厂家的产品,以保证产品的品质和信誉。常年优惠供应各种配件。

客户须知
本信息仅供参考,具体以设计方案及销售合同为准,欢迎各位新老客户来电咨询或前来实地考察!

相关产品

纤维转盘滤池

详情信息

一、 纤维转盘滤池简介

1、纤维转盘滤池概述:

       纤维转盘滤池是目前世界最先进的污水过滤设备之一。在全国已有100多个污水厂采用该项技术,纤维转盘滤池的处理效果好、出水水质稳定,具有独特的滤水结构,优良的水处理性能,全自动化的操作过程,低廉的运行及维护费用,是国内目前比较理想的污水深度处理过滤设备。

2、纤维转盘滤池适用范围:

1)地表水进一步净化(如钢厂、电厂冷却水):

2)用于污水的深度处理,设置于常规二级污水处理系统之后,主要去除总悬浮固体,结合投加药剂可去除部分磷、浊度、COD等污染物,特别适用于已建污水处理厂出水的升级改造,可以使出水从一级B达到一级A:

3)中水回用。

4)渔业养殖循环水过滤

3、纤维转盘滤池结构:
图片1.jpg

纤维转盘滤池主要由:(1)滤盘总成、(2)反抽吸装置、(3)出水六方轴总成、(4)传动装置、(5)电气控制系统、(6)泵阀机构组成。

1)、滤盘:每个滤盘由六个扇面框架构成,上附滤布,可将水中的杂质滤掉。合理的结构使滤布拆卸安装很方便。

2)、反抽吸装置:由吸口、管道、吸口支架等部件组成。用于滤盘、滤布的反吸清洗。

3)、出水六方轴:污水经处理后通过中空管流入副水池,中空管既可输送滤后水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。

4)、传动装置:由减速机、链轮链条及涨紧机构组成,用来带动中心管和滤盘转动。

5)、电气系统;由电控箱、PLC等电控元件组成,用于反冲洗及污泥的排放,使运行自动化,并可调整反冲洗运行时间,反洗周期及排泥时间。

6)、泵阀机构:反洗泵、管道、电动球阀组成,用于反抽吸和排泥。

4、纤维转盘滤池工作原理:

纤维转盘安装在特别设计的碳钢池体或混凝土滤池内,它的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质,提高污水处理出水水质,使处理水SS达到排放标准。

纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥。

1)、过滤:污水重力流进入滤池,滤盘为全淹没式,滤池中设有布水堰。污水通过滤布外侧进入滤盘中央进行过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。

  2)、清洗:过滤过程中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的聚集,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过液位传感器监测到池內液位变化。当池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC自动控制系统控制启动反抽吸泵,开始滤布清洗过程。清洗时,滤池可连续过滤。

     过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以1转/分钟或0.5转/分钟的速度旋转,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制滤盘清洗数量,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组滤盘的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇控制。

3)排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有锥形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。设定排泥时间,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥排至污泥浓缩池储存。其中,排泥间隔时间及排泥历时可根据实际水质情况予以调整。

二、 纤维转盘滤池主要部件

编号

设备名称

主要规格

单位

备注

1

滤盘总成

滤布标称孔径<10微米

每个滤盘过滤面积≥2m2

滤盘直径1.2米

每个滤盘过滤面积≥3.2m2


滤盘直径1.5米

每个滤盘过滤面积≥5.7m2


滤盘直径2米

每个滤盘过滤面积≥8.5m2


滤盘直径2.5米

每个滤盘过滤≥12.6m2


滤盘直径3米

2

中心管总成

304不锈钢  

1

3

驱动电机

N≤0.75kw

1

4

反冲洗泵

Q=10m3/h,H=9m,P=1.1kw

 

 

滤盘直径1.2-1.5m

Q=25m3/h,H=9m,P=2.2kw

滤盘直径2米

Q=50m3/h,H=7m,P=3-4kw

滤盘直径2.5--3米

5

电动球阀

DN50

 

 

滤盘直径12-1.5

DN65

滤盘直径2米

DN80

滤盘直径2.5--3

 

1、 中心管装置:

中心管装置:304不锈钢中心管。

2、 滤盘:

     每个滤布盘由6个独立的分片组织,每块由工程塑料注射成型一个框架,上面覆盖衬底及滤布。滤布/框架的装配构造便得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开,而不需要使用特殊工具,并允许在装置顶端移动和共患滤布。系统不需要使用特殊工具,也不考虑回到制造厂去更换。

     滤布标称孔径为10微米,并有3到5mm的有效过滤深度,以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将污染物粒子俘获。

3、 驱动装置:

每个过滤器包括一个可调的驱动装置,驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、驱动链条和一个304不锈钢链条罩组成。

齿轮箱为平面螺纹型;

驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电(也可根据用户需求采用220V电压);

驱动齿轮由304不锈钢制造;

驱动链条由不锈钢制造,使用不锈钢插销;

驱动轴承的设计寿命不小于10年;

设备运行噪声小于等于70Db

4、 反冲洗及排泥系统:

反冲洗系统由一套反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。过滤系统包含若干反冲洗电动阀和排泥电动阀,法兰连接,304不锈钢阀球和阀茎,配备220伏,单相,50Hz开关型电子伺服驱动器。阀开关信号要求反馈至控制系统。

反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗,同时可以手动进行反冲洗操作。

反冲洗泵:

    形式:防堵塞离心泵

    流量:25m3/h(NTHA型)、50m3/h(NTHB型)

    扬程:9m(NTHA型)、7m(NTHB型)

    配套电机功率:2.2kw

    电源:380VAC,50Hz

三、 纤维转盘滤池主要设计参数

项目

设计参数

进水水质

SS≤20mg/L(瞬时峰值80mg/L)

出水水质

SS≤10mg/L

平均滤速

≤5-15m3/m2.h

水头损失

滤池内0.3m

反洗水量

≤1%

反抽吸强度

333L/m2.S


2024-04-12 14:00:34 本文被阅读141次


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